軟化水設(shè)備中常見故障

　　1、交換劑工作交換能力降低，周期制水量減少其可能產(chǎn)生的原因有：1）原水中Fe3+、Al3+含量高，使交換劑“中毒”，這時樹脂顏色變深，呈暗紅色。處理方法是用酸清洗復(fù)蘇交換劑。2）反洗不夠徹底，交換劑被懸浮物污染，有結(jié)塊現(xiàn)象，產(chǎn)生偏流。處理方法是徹底反洗或清洗交換劑層，盡量降低進水的懸浮物含量。 3）再生劑用量太少活濃度太低；食鹽中鋼離子含量過低。處理方法是適當增加再生劑用量或提高再生液濃度，使用含鈉量高的工業(yè)鹽。4）交換劑層高度太低或交換劑逐漸減少。處理方法是適當增加交換劑層高度。5）再生流速太快或再生方法不對。處理方法是嚴格按正確的再生方法操作。6）原水水質(zhì)突然惡化，或運行流速太快。處理方法是掌握水質(zhì)變化規(guī)律，適當降低運行流速。

　　

　　軟化水設(shè)備2、運行或再生反洗過程中有交換劑流失其可能產(chǎn)生的原因有：1）排水裝置如排水帽破裂。處理方法是檢修排水裝置，更換排水帽。2）反洗強度太大。處理方法是反洗時注意觀察樹脂膨脹高度，當樹脂膨脹接近頂部時，適當降低反洗強度。

　　

　　軟化水設(shè)備3、整個軟化過程中，交換器出水總是有硬度其可能產(chǎn)生的原因有：1）反洗閥門或鹽水閥門泄漏，關(guān)不嚴。處理方法是及時檢修閥門。2）交換劑層高度不夠或運行流速太快。處理方法是添加交換劑，調(diào)整運行流速。3）交換劑“中毒”變質(zhì)，已失去交換能力。處理方法是處理或更換交換劑。4）原水中硬度太高，或鈉鹽濃度太大。處理方法是采用二級軟化。5）化驗試劑中有硬度或指示劑失效。處理方法是檢查或更換試劑，正確進行化驗操作。

　　4、軟化水氯離子含量增加其可能產(chǎn)生的原因有： 1）再生時錯開出水閥或運行時誤開鹽閥。處理方法是謹慎操作，防止差錯。2）鹽水閥或正在再生的交換器出水閥滲漏。處理方法是及時檢修閥門。3）再生后正洗不徹底，或水源水質(zhì)變化。處理方法是正洗至進、出水氯根含量基本一致，監(jiān)測原水氯根含量是否增加。

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