生物制藥行業(yè)用膜技術(shù)是介于超濾與反滲透之間的一種膜分離技術(shù),會(huì)受到離子的強(qiáng)烈影響.那么生物制藥行業(yè)用膜運(yùn)行時(shí)要注意什么呢?來看看軟化水設(shè)備廠家的解答吧.

　　

　　1.規(guī)范系統(tǒng)啟停操作及停運(yùn)保護(hù)措施

　　系統(tǒng)啟動(dòng)和停止時(shí),流量和壓力會(huì)有波動(dòng).過大.過快的流量和壓力波動(dòng)可能會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)發(fā)生極限壓降現(xiàn)象,形成水錘作用,從而導(dǎo)致膜元件破裂,故在進(jìn)行啟停止操作時(shí)需緩慢增加或者降低壓力及流量.

　　2.保持預(yù)處理效果的穩(wěn)定

　　在預(yù)處理階段去除原水中的大部分污染物.良好的預(yù)處理效果,能夠有效減少納濾系統(tǒng)受到各類污染的機(jī)率.

　　3.對(duì)膜元件進(jìn)行離線化學(xué)清洗

　　當(dāng)膜系統(tǒng)經(jīng)過多次在線化學(xué)清洗后無法恢復(fù)性能,或者膜系統(tǒng)受到重度污染后,則需要對(duì)膜元件進(jìn)行離線化學(xué)清洗.膜元件的重度污染是指污染后的單段壓差大于系統(tǒng)投運(yùn)初期單段壓差值的2倍以上.反滲透系統(tǒng)產(chǎn)水量下降30%以上或者單支反滲透膜元件質(zhì)量超過正常數(shù)值3kg以上的情況.

　　4.控制較低的運(yùn)行壓力和回收率

　　壓力是納濾脫鹽的推動(dòng)力,壓力升高,膜組件透水量線性上升,脫鹽率開始時(shí)升高,當(dāng)壓力升至一定值時(shí),脫鹽率趨于平穩(wěn).因而在實(shí)際運(yùn)行中,壓力無需太高,壓力過高會(huì)使膜的衰減加劇,而且有可能損壞膜組件.為延長(zhǎng)膜組件的使用壽命,通常在脫鹽率和產(chǎn)水量滿足生產(chǎn)要求時(shí),采用稍低一些的壓力運(yùn)行,對(duì)系統(tǒng)的長(zhǎng)周期運(yùn)行有著極大的好處.

　　5.對(duì)膜進(jìn)行物理清洗

　　沖洗是采用低壓大流量的進(jìn)水沖洗膜元件,沖洗掉附著在膜表面的污染物和堆積物,膜的低壓沖洗可以減少深度差,防止膜脫水現(xiàn)象的發(fā)生.在條件允許的情況下,建議經(jīng)常對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗.增加沖洗次數(shù)比進(jìn)行一次化學(xué)清洗更有效果.

　　6.定期對(duì)膜元件進(jìn)行在線化學(xué)清洗

　　生物制藥行業(yè)用膜采用了合理的預(yù)處理系統(tǒng)和良好的運(yùn)行管理,它只能使膜元件受污染的程度有所降低,要完全消除膜的污染是不可能的.因此,納濾膜系統(tǒng)運(yùn)行一段時(shí)間后,將可能受到多種污染物的污染,尤其是使用在污水深度處理裝置的納濾膜系統(tǒng),污染更是經(jīng)常發(fā)生一般情況下,經(jīng)過標(biāo)準(zhǔn)化后的產(chǎn)水量下降15%左右,進(jìn)水和濃水之間的系統(tǒng)壓降升高到初始值的1.5倍,產(chǎn)水水質(zhì)有明顯下降,就需要對(duì)膜元件進(jìn)行化學(xué)清洗.

　　

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